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Macchina automatica di riempimento della tappatrice per il lavaggio delle bottiglie di vetro da birra

Macchina automatica di riempimento della tappatrice per il lavaggio delle bottiglie di vetro da birra

1 / Macchina riempitrice per birra King Machine Triblock esegue il lavaggio dei contenitori, il riempimento e la tappat
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Descrizione

Informazioni basilari.
Modello numero.BCGF
Struttura del cilindro di alimentazioneAlimentazione in una stanza singola
Dispositivo di dosaggioRotore
Principio di riempimentoPressione
Struttura di sollevamento del contenitore di imballaggioSollevamento pneumatico
StrutturaRotante
ConfezioneBottiglia
Materiale da imballaggioPlastica
Pacchetto di trasportoImballaggio standard per l'esportazione
SpecificaSS304 o SS316
MarchioMACCHINA RE
OrigineCina
Codice SA8422301090
Capacità produttiva100 set all'anno
Descrizione del prodotto

Automatic Beer Glass Bottle Washing Filling Capping Machine Beer Filling Machine


1 / Riempitrice per birra King Machine

Triblock esegue il lavaggio dei contenitori, il riempimento e la tappatura del prodotto in un'unica macchina. Tale configurazione è la soluzione più efficace per il riempimento della maggior parte dei prodotti alimentari liquidi grazie al design compatto, alla sincronizzazione del processo e alle ampie capacità di mantenere un elevato livello di igiene durante il riempimento di prodotti freschi, come succhi, latte, latticini fermentati.

BGF14-12-4 Macchina per sigillare il riempimento del risciacquo delle bottiglie di vetro. 1.000-1.200 bottiglie / ora. BGF18-18-6 Macchina per sigillare il riempimento del risciacquo delle bottiglie di vetro. 2.000-3.000 bottiglie / ora. BGF24-24-8 Macchina per sigillare il riempimento del risciacquo delle bottiglie di vetro. 4.000-5.000 bottiglie / ora. BGF32-32-10 Macchina per sigillare il riempimento del risciacquo delle bottiglie di vetro. 6.000-8.000 bottiglie / ora.BGF40-40-12 Macchina per sigillare il riempimento del risciacquo delle bottiglie di vetro. 8.000-10.000 bottiglie / ora. BGF50-50-15 Macchina per sigillare il riempimento del risciacquo delle bottiglie di vetro. 11.000-13.000 bottiglie/ora.

Automatic Beer Glass Bottle Washing Filling Capping Machine Beer Filling Machine

Into bottle way is air conveyor direct connection with Bottle dial .br<2>All 304/316 stainless steel rinse heads, water spray style inject design, more save water consumption and more clean .br<3>304/316 Stainless steel Gripper with plastic pad, ensure minimal bottle crash during washingbr<4> 304/316 stainless steel washing pump make the machine more durable ./td>

Automatic Beer Glass Bottle Washing Filling Capping Machine Beer Filling Machine

304/316 Stainless steel high precision filling nozzlebr<2> Filling volume adjustable in fine rank, same liquid level after fillingbr<3> All 304/316 stainless steel contact parts & liquid tank, fine polish, no death corner, easy to cleanbr<4> 304/316 stainless steel filling pumpbr<5>Efficient spray nozzle rinse thoroughly and save water for flushing/p>

Place and capping system, electromagnetic capping heads, with burden discharge function, make sure minimum bottle crash during cappingbr<2> All 304/316 stainless steel constructionbr<3> No bottle no cappingbr<4> Automatic stop when lack of bottlebr<5>Capping effect is stable and reliable ,Defective rate ≤0.2% ./td>

Automatic Beer Glass Bottle Washing Filling Capping Machine Beer Filling Machine


Automatic Beer Glass Bottle Washing Filling Capping Machine Beer Filling Machine









Standardized workshop of total 12,000 square meters.brDifferent types of processing units, such as water jet cutter, plasma cutter, laser cutter, CNC machine from Taiwan chevalier & korea daewoo, ensure the precision of parts.br<2>International certification, National Certificate of equipment verification, and more than 30 invention patents are done in King machine .brVerification Certificates of equipments: ISO9001:2001; CE Certificate , SGS , COC , TUVbrNational Certificate of equipment verification:standard organisation of Nigeria , CNCA certificate, Logo trademark registration, etc.br<3>The equipment will be tested and run for 24 hours before leaving the factory, to ensure the smooth working of water pipeline, and pneumatic, electrical and mechnical stability.br<4>Sufficient stock of spare parts ensures the timely delivery and supply of spare parts.br<5>The engineers are experienced. We can produce different products with different capacity and work out reasonable flow chart as per customers' requirements to save space.br<6>Professional installation team who can speak fluent English can help customers make benefits in a shortest time.br>



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